AKROMID® PA6 GF30
PA6 GF30
Was sind PA6 GF30 Compounds?
Einführung in PA6 GF30 Compounds
Polyamid 6 mit 30% Glasfaserverstärkung (PA6 GF 30) ist ein spezielles technisches Kunststoffcompound, welches sich durch seine hohe mechanische Festigkeit, Steifigkeit und gute Beständigkeit gegen Chemikalien auszeichnet. Die Glasfasern verbessern die mechanischen Eigenschaften des PA6 erheblich und machen es zu einem idealen Werkstoff für anspruchsvolle technische Anwendungen.
Recyclingfähigkeit von PA6 GF30 Compounds
PA6 GF30 ist grundsätzlich recycelbar, jedoch hängt die tatsächliche Recyclingfähigkeit von mehreren Faktoren ab, einschließlich der Reinheit des Materials und der Möglichkeit, die Glasfasern bei der Wiederaufbereitung zu erhalten. In vielen Fällen wird das Material nach der Anwendung mechanisch recycelt, wobei es zu Regranulat verarbeitet wird, das dann für weniger anspruchsvolle Anwendungen verwendet werden kann.
Unsere Polyamide
Unterschied zwischen PA6 GF30 und PA6.6 GF30
Trotz einiger Gemeinsamkeiten zwischen PA6 GF 30 und PA66 GF30 Compounds gibt es wesentliche Unterschiede zwischen diesen beiden Materialien. Beide Compounds zählen zur Gruppe der Polyamide, unterscheiden sich jedoch hinsichtlich ihrer chemischen Struktur und damit auch in ihren mechanischen Eigenschaften. Im spritzfrischen Zustand unterscheiden sich die mechanischen Eigenschaften kaum und werden durch den Glasfasergehalt beeinflusst.
Chemische Unterschiede
Während Polyamid 6 (PA6) aus Caprolactam hergestellt wird, wird Polyamid 6.6 (PA6.6) aus Hexamethylendiamin und Adipinsäure synthetisiert. Beim PA 6.6 liegen die funktioniellen Gruppen einander so gegenüber, dass sie Wasserstoffbrückenbindungen ausbilden können. Beim PA 6.6 ist dies nur bei jeder zweiten Carbonamidgruppe der Fall. Aus diesem Grund weist das PA 6.6 einen höheren Schmelzpunkt als das PA6 auf. Des Weiteren ist auch die Wasseraufnahme des PA 6.6 geringer. Dies führt zu einer geringeren Schlagzähigkeit im konditionierten Zustand verglichen mit einem PA6.
PA6 GF30 wird bei 270 – 290°C verarbeitet, PA6.6 GF30 bei 280-300°C. Sowohl PA6 GF 30 als auch PA6.6 GF 30 Compounds lassen sich mit relativ kurzen Zykluszeiten verarbeiten, wobei sich das PA6 GF30 durch eine bessere Oberflächenqualität auszeichnet.
Anwendungsgebiete
PA6 GF30: Wird häufig für Anwendungen eingesetzt, die einen hohen Anspruch an die Oberflächenqualität haben.
PA6.6 GF30: Häufiger Einsatz in Kühlsystemen für die Automobilbranche bei Kontakt mit Kühlflüssigkeiten.
ANWENDUNGEN
Anwendungsbereiche von PA6 GF30
PA6 GF30 wird in einer Vielzahl von Industrien aufgrund seiner herausragenden mechanischen Eigenschaften und seiner Vielseitigkeit eingesetzt. Hier sind einige der wichtigsten Anwendungsbereiche:
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Automobilindustrie
Motorabdeckungen: Dank seiner hohen Wärmeformbeständigkeit und Festigkeit eignet sich PA6 GF30 ideal für den Einsatz in Motorabdeckungen und anderen hitzebelasteten Komponenten.
Türgriffe und Spiegelgehäuse: PA6 GF30 wird aufgrund seiner hohen Schlagzähigkeit und hervorragenden Oberflächenqualität für Außenteile verwendet.
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Elektronik
Schaltkästen und Gehäuse: Aufgrund seiner guten elektrischen Isolierungseigenschaften und Chemikalienbeständigkeit ist PA6 GF30 in elektrischen Anwendungen wie Schaltkästen und Gehäusen weit verbreitet.
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Maschinenbau
Zahnradkomponenten: PA6 GF30 wird oft für Zahnräder und andere mechanische Komponenten verwendet, die hohen Belastungen ausgesetzt sind, da das Material eine hohe Verschleißfestigkeit aufweist.
Lagergehäuse: Die ausgezeichnete Dimensionsstabilität und Steifigkeit machen PA6 GF30 zum idealen Material für Lagergehäuse, die präzise und langlebig sein müssen.
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Weitere Anwendungen
Sport- und Freizeitgeräte: PA6 GF30 wird auch in der Herstellung von robusten und leichten Bauteilen für Sport- und Freizeitgeräte eingesetzt, wo hohe mechanische Belastbarkeit und Witterungsbeständigkeit erforderlich sind.
Unsere PA6 GF30 Compounds
AKRO-PLASTIC hat die unterschiedlichsten PA6 und PA6.6 Compounds im Portfolio, die für viele verschiedene Einsatzgebiete angepasst und entwickelt wurden.
Compounds mit Flammschutzeigenschaften
Mit unserem maßgefertigten Portfolio an flammgeschützten Produkten unterstützen wir die Märkte, alle frei von rotem Phosphor, halogenhaltigen Flammschutzmitteln, Zinkborat und PFAS-haltigen Antitropfmitteln. Dabei haben wir neueste Technologien und regulatorische Änderungen stets im Blick, so dass wir Ihnen innovative und zukunftssichere Lösungen anbieten können. Unser Portfolio umfasst folgende Produktgruppen:
Compounds mit hoher Schlagzähigkeit
Durch die Verwendung von schlagzähmodifizierten Typen kann der Schritt der Konditionierung nach dem Verspritzen des Bauteils übersprungen und bspw. Kabelbinder oder Schnappverbindungen direkt eingesetzt werden. Sind Bauteile hohen Schlag- und Stoßbelastungen ausgesetzt, sind schlagzähmodifizierte Materialien unabdingbar. Dafür hat AKRO-PLASTIC ein Portfolio an schlagzäh modifizierten Compounds entwickelt. Diese sind speziell für Anwendungen geeignet, die hohen Belastungen standhalten müssen. Unterschieden wird zwischen kaltschlagzäh (S1) und trockenschlagzäh (S3) modifizierten Compounds. Zur Verfügung stehen unverstärkte und verstärkte Compounds mit unterschiedlichem Glasfasergehalt.
Nachhaltige Compounds
Mit AKROMID® NEXT bieten wir innovative und nachhaltige Alternativen zu herkömmlichen Polyamiden. Diese neue Produktlinie hat biobasierte, biomassenbilanzierte oder chemisch recycelte Inhalte. Einige Produkte werden mit einer ISCC PLUS oder REDcert² Nachhaltigkeits-Zertifizierung angeboten.
Wärmestabilisierte Compounds
Unser Portfolio umfasst Produkte mit unterschiedlichen Wärmestabilisierungen, die speziell für den Einsatz bei erhöhten Temperaturen entwickelt wurden.
Compounds mit speziellen Eigenschaften
Innovative Lösungen für eine Vielzahl spezialisierter Anwendungen. Dazu gehören hochentwickelte Materialien für die präzise und dauerhafte Lasermarkierung, lasertransparente Compounds für anspruchsvolle Fertigungsprozesse sowie wegweisende Technologien wie die Fluidinjektionstechnik, die neue Möglichkeiten in der Produktgestaltung eröffnen.
Finden Sie das richtige Compound für Ihre Anwendung
Verschaffen Sie sich selbst einen Überblick über die am häufigsten verwendeten Kunststoffe, die wir produzieren.