Hochtemperaturbeständiger Kunststoff

Hohe Anforderungen an Metallersatz

Der thermoplastische Metallersatz

Stetig wachsende Forderungen nach Kosten- und Gewichtsreduktion führten in vielen Industriebereichen zu jahrelangen Diskussionen über Metallersatz. Der Ersatz von Metalldruckguss durch technische Kunststoffe hat sich im Automobilbau bereits durchgesetzt, aber auch im Sanitärbereich und im allgemeinen Maschinenbau mittlerweile als zielführende Lösung herauskristallisiert. Der entscheidende Vorteil: die Herstellung des Formteils erfolgt in nur einem Arbeitsgang und die sofortige Weiterverarbeitung führt zu deutlich geringeren Fertigungskosten der einzelnen Bauteile. 

Mit AKROMID® T hat AKRO-PLASTIC eine Produktreihe verschiedener PPA compounds (Polyphthalamide) entwickelt, um die unterschiedlichen technischen Ansprüche, einschließlich leichter Verarbeitbarkeit, zu erfüllen.

Die AKRO-PLASTIC GmbH möchte diesen steigenden Anforderungen gerecht werden. Daher haben wir mit AKROMID® T einen neuen hochtemperaturstabilen Werkstoff auf Basis von Polyphthalamid (PPA) entwickelt, der speziell in klassischen Metallanwendungen zum Einsatz kommt. Die Modifikation der Polyamide zu höherer Leistungsfähigkeit war von Anfang an einer unserer Schwerpunkte.

AKROMID® T5 basiert auf einem klassischen PA6T Copolymer mit einem Schmelzpunkt von 325°C und einer Glasübergangstemperatur von 135°C. Die exzellenten mechanischen Eigenschaften behält es auch bei Temperaturen bis zu 135°C problemlos bei. Es eignet sich daher besonders im Automobilsektor für hoch temperaturbelastete Anwendungen im Motorenbereich und mechanisch hoch beanspruchte Bauteile im Maschinenbau.

AKROMID® T9 basiert auf einem PA9T Homopolymer. Der Schmelzpunkt von 300°C ermöglicht ein größeres Verarbeitungsfenster und  gleichzeitig einen geringen thermischen Abbau im Vergleich zu anderen PPAs.

AKROMID® T9 zeichnet sich vor allem durch die geringe Feuchteaufnahme aus- die Glasübergangstemperatur im konditionierten Zustand liegt bei etwa 125°C. Dies wirkt sich ebenso positiv auf die mechanische Performance im konditionierten Zustand und unter Temperatureinfluss aus. Weiterhin erlaubt der niedrige Schmelzpunkt eine größere Variationsbreite in Bezug auf die Einarbeitung von thermisch sensiblen Additiven, wie zum Beispiel Flammschutzadditiven oder Schlagzähmodifikatoren.