AKROMID®
C3 1 FR natur (8050)PA66+PA6 FR(30)
AKROMID® C3 1 FR natur (8050) ist ein unverstärktes, flammgeschütztes und wärmestabilisiertes PA6/6.6-Blend. Das nach UL 94 in all-colors gelistete Material basiert auf Melamincyanurat. Durch die sehr gute Fließfähigkeit wird eine verbesserte Oberflächenqualität erreicht und ist durchaus filmscharniertauglich. Diese Type entspricht den Anforderungen für den öffentlichen Verkehr (EN 45545-2 und ISO 4589-2) und ist auch für Anwendungen im Automobil- und E&E-Markt geeignet.
Features
Zulassung
Eigenschaften
3.600MPa
77MPa
100kJ/m²
Mechanische Eigenschaften
Zug-E-Modul
ISO 527-2
Streckspannung
ISO 527-2
Bruchdehnung
ISO 527-2
Biege-E-Modul
ISO 178
Biegefestigkeit
ISO 178
Biegedehnung bei Bruch
ISO 178
Charpy Schlagzähigkeit
ISO 179-1/1eU
Charpy Kerbschlagzähigkeit
ISO 179-1/1eA
Thermische Eigenschaften
Wärmeformbeständigkeit HDT/A
ISO 75
Wärmeformbeständigkeit HDT/B
ISO 75
Schmelzpunkt
ISO 11357-3
Temp-Index bezogen auf 50% Zugfestigkeitsabfall
IEC 60216
Brandverhalten
Brennbarkeit
UL 94
GWFI
IEC 60695-2-12
GWIT
IEC 60695-2-13
HWI
UL 746A
HAI
UL 746A
Brennrate (<100 mm/min)
FMVSS 302
Sauerstoffindex
ISO 4589-2
Schutz Schiene
EN 45545-2
Allgemeine Eigenschaften
Dichte
ISO 1183
Feuchtigkeitsaufnahme Gleichgewicht
ISO 1110
Verarbeitungsschwindung
ISO 294-4
Elektrische Eigenschaften
Durchgangswiderstand IEC
DIN EN IEC 62631-3-2
Vergleichszahl der Kriechwegbildung, CTI
IEC 60112
Vergleichszahl der Kriechwegbildung, CTI
ASTM D3638
Elektrische Durchschlagfestigkeit
IEC 60243
Hochspannungskriechstromfestigkeit, IPT
ASTM D2303-13
Hochvolt-Lichtbogenspur (HVTR)
UL 746A
High Volt, Low Current Arc Resistance
ASTM D495
Dokumente
Entdecken Sie hier alle technischen Spezifikationen auf einen Blick.
Verarbeitungsinformationen
Die aufgeführten Werte sind Empfehlungen. Wir empfehlen ausschließlich Trockenluft- oder Vakuumtrockner. Eine zu lange Trocknungsdauer kann zu Füllproblemen und Oberflächenfehlern führen, wenn der Restfeuchtegehalt unterhalb der unteren Grenze liegt. Die angegebene Trocknungszeit bezieht sich auf geschlossene und unbeschädigte Sackware. Bei Verarbeitung aus zuvor geöffneten Säcken oder aus Oktabins mit Polyolefin-Inliner kann eine verlängerte Trocknungszeit notwendig sein. Eine Prüfung der Restfeuchtgehalte nach dem Trocknungsprozess wird empfohlen.
Trocknungszeit
2 - 4 h
Trocknungstemperatur (τ ≤ -30°C)
80 °C
Verarbeitungsfeuchte
0,02 - 0,08 %
Einzug
60 - 80 °C
Temperatur Zone 1 - Zone 4
260 - 280 °C
Düsentemperatur
260 - 280 °C
Schmelzetemperatur
260 - 280 °C
Werkzeugtemperatur
60 - 100 °C
Nachdruck, spezifisch
300 - 800 bar
Staudruck, spezifisch
30 - 100 bar
Einspritzgeschwindigkeit
mittel
Umfangsgeschwindigkeit
5 - 10 m/min
Anwendungen
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Haftungsausschluss
Alle auf dieser Website gemachten Angaben basieren auf unseren derzeitigen Kenntnissen und Erfahrungen. Eine rechtlich verbindliche Zusicherung bestimmter Eigenschaften oder Eignung für einen konkreten Einzelfall kann aus unseren Angaben nicht abgeleitet werden. Die Verarbeiter und Anwender werden durch unsere Angaben nicht von Versuchen und eigenen Prüfungen für den konkreten Einsatzfall befreit. AKRO®, AKROMID®, AKROLEN®, AKROLOY®, AKROTEK®, ICX® und PRECITE® sind registrierte Marken der Feddersen-Gruppe.