AKROMID®
A3 GF 30 8 HU schwarz (8112)PA66 GF30
AKROMID® A3 GF 30 8 HU schwarz (8112) ist ein 30% glasfaserverstärktes, wärmestabilisiertes Polyamid 6.6 mit hoher Steifigkeit und Festigkeit. Diese nach UL 94 HB all colors gelistete Type eignet sich für technische Bauteile von Haushaltsgeräten und im Maschinenbau. Diese Type ist nach KTW-BWGL, NSF61 und WRAS gelistet und erfüllt die Anforderungen nach EU10/2011. Es erfüllt nicht die Anforderungen nach FDA.
Features
Zulassung
Eigenschaften
10.500MPa
200MPa
75kJ/m²
Mechanische Eigenschaften
Zug-E-Modul
ISO 527-2
Bruchspannung
ISO 527-2
Bruchdehnung
ISO 527-2
Charpy Schlagzähigkeit
ISO 179-1/1eU
Charpy Kerbschlagzähigkeit
ISO 179-1/1eA
UV Exposure and Water Immersion
UL 746C
Thermische Eigenschaften
RTI electrical
UL 746B
RTI impact
UL 746B
RTI strength
UL 746B
Wärmeformbeständigkeit HDT/A
ISO 75
Wärmeformbeständigkeit HDT/B
ISO 75
Wärmeformbeständigkeit HDT/C
ISO 75
Schmelzpunkt
ISO 11357-3
Temp-Index bezogen auf 50% Zugfestigkeitsabfall
IEC 60216
Brandverhalten
Brennbarkeit
UL 94
HWI
UL 746A
HAI
UL 746A
Brennrate (<100 mm/min)
FMVSS 302
Allgemeine Eigenschaften
Dichte
ISO 1183
Verarbeitungsschwindung
ISO 294-4
Elektrische Eigenschaften
Durchgangswiderstand IEC
DIN EN IEC 62631-3-2
Vergleichszahl der Kriechwegbildung, CTI
IEC 60112
Vergleichszahl der Kriechwegbildung, CTI
ASTM D3638
Elektrische Durchschlagfestigkeit
IEC 60243
Hochvolt-Lichtbogenspur (HVTR)
UL 746A
High Volt, Low Current Arc Resistance
ASTM D495
Dokumente
Entdecken Sie hier alle technischen Spezifikationen auf einen Blick.
Verarbeitungsinformationen
Die aufgeführten Werte sind Empfehlungen. Wir empfehlen ausschließlich Trockenluft- oder Vakuumtrockner. Eine zu lange Trocknungsdauer kann zu Füllproblemen und Oberflächenfehlern führen, wenn der Restfeuchtegehalt unterhalb der unteren Grenze liegt. Die angegebene Trocknungszeit bezieht sich auf geschlossene und unbeschädigte Sackware. Bei Verarbeitung aus zuvor geöffneten Säcken oder aus Oktabins mit Polyolefin-Inliner kann eine verlängerte Trocknungszeit notwendig sein. Eine Prüfung der Restfeuchtgehalte nach dem Trocknungsprozess wird empfohlen.
Trocknungszeit
0 - 4 h
Trocknungstemperatur (τ ≤ -30°C)
80 °C
Verarbeitungsfeuchte
0,02 - 0,1 %
Einzug
60 - 80 °C
Temperatur Zone 1 - Zone 4
260 - 300 °C
Düsentemperatur
270 - 310 °C
Schmelzetemperatur
280 - 300 °C
Werkzeugtemperatur
80 - 100 °C
Nachdruck, spezifisch
300 - 800 bar
Staudruck, spezifisch
50 - 150 bar
Einspritzgeschwindigkeit
mittel bis hoch
Umfangsgeschwindigkeit
8 - 15 m/min
Anwendungen
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Haftungsausschluss
Alle auf dieser Website gemachten Angaben basieren auf unseren derzeitigen Kenntnissen und Erfahrungen. Eine rechtlich verbindliche Zusicherung bestimmter Eigenschaften oder Eignung für einen konkreten Einzelfall kann aus unseren Angaben nicht abgeleitet werden. Die Verarbeiter und Anwender werden durch unsere Angaben nicht von Versuchen und eigenen Prüfungen für den konkreten Einsatzfall befreit. AKRO®, AKROMID®, AKROLEN®, AKROLOY®, AKROTEK®, ICX® und PRECITE® sind registrierte Marken der Feddersen-Gruppe.